立式升降铣床在加工过程中,机床的精度是用户非常重视的。为提高铣床精度,给出了以下说明。期望在使用或获取时对顾客产生一定的提示作用。
选择精度较高的圆柱面或机床反转工作台,圆锥面正对着心线切割。
除分割头精度外,移线雕刻工艺应选用精度较好的立式铣床,提高雕刻刀的磨边质量。如有必要,应选择东西磨边。
根据不同的工件数据,选择相应的前后角,降低机床切削槽侧面的表面粗糙度值,提高工件表面质量,表面粗糙度较大是达不到清晰的雕刻线要求。
提高工件表面的正质量,重点是在立式铣床上找到正表面的直线,定位直线的精度。举个例子,在套类零件圆柱面上刻线,若选用心轴装夹工件,只找正心轴与分度夹具反转中心的同轴度,而工件圆柱外表会因圆跳动差错引起刻线深度不一致,刻线有粗有细,影响刻线质量。另一个例子是在圆锥表面刻一条线,只找到正圆锥的大端的圆,而立式铣床是在圆锥表面的小端刻的。如果在小的一端有一个圆跳动误差,也会影响雕刻线的质量。
立式铣床刻线长度和距离尺寸差错过大的原因可能是:立式铣床的传动结构,立式铣床作业台传动组织空隙,丝杠推力轴承空隙和镶条空隙调整不妥,作业台丝杠和螺母不清洁,分度移距传动系统光滑欠好以及横向进给操作或分度移距操作失误等。
为了保证立式铣床的高加工精度,要求进给传动系统具有高的传动精度和右手性(快速响应速度),操作安全,部件刚度和使用寿命高,运动冲突和运动惯性小,并能消除传输间隙。
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