市面上数控铣床品牌型号繁多，其所配备的数控系统也是不一样的。但不管是哪种它数控系统的功能，除了一些特殊功能外，它们的主要功能是基本相同。 
  1.点位控制功能：数控铣床可以进行精度要求很高的孔系加工，如：钻孔、扩孔、饺孔及镊孔等加工。
 
  2.连续轮廓控制功能：这个控制功能可以通过直线、圆弧的插补进而来实现对刀具运动轨迹的连续轮廓控制， 使其加工出直线、圆弧两种几何要素构成的平面工件。此功能进而延续出可以加工出空间曲面。

  3.刀具半径补偿功能：这个功能是可以根据工件图样的标注尺寸来编程的，不用考虑其所用刀具的实际半径尺寸，可以在编程过程中，减少复杂数值的计算。
 
  4.刀具长度补偿功能：其功能会自动补偿刀具的长短，进而来适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。
 

 5.比例及镜像加工功能：比例功能是可以将编好的加工程序，按比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件的形状关于坐标轴对称，那么只要编出一个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。
 
  6.旋转功能：铣床上该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。
 
  7.子程序调用功能：有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，就可以完成对该零件的加工。
 
  8.宏程序功能：该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性。

  以上就是数控铣床主要的几个功能。要达到铣床的灵活便捷使用，以上功能都是必不可少的。