数控铣床在市场上的产品比较的多，种类也比较的多，而且产品的质量层次也不一样。因此在选择使用时需要检查数控铣床设备的质量问题，使用的工作效率怎样。现在小编要为大家介绍的是数控铣床的使用检测方式。

       数控铣床几何精度通常采用的检验方法有以下几种1.按国家标准规定的精度检验方法(1)采用角尺、指示器检验Z轴线的直线度(主轴箱的上下移动)、检验Z轴线与工作台面的垂直度；(2)采用平尺、指示器和角尺检验横向滑座(Y轴线)与工作台纵向移动(X轴线) 的直线度及相互间的垂直度；(3)采用平尺和指示器检验横向滑座(Y轴线)与工作台纵向移动(X轴线)在水平面内的平行度；2.生产实际中，常用的精度检验方法(1)采用方尺和指示器检验X轴线与Y轴线的垂直度；(2)采用二个水平尺相互垂直放置的方式检验X轴线在水平面内的平行度，检验Y 轴线在水平面内的平行度；(3)采用指示器、方尺检验Z轴线与工作台面的垂直度，检验X轴线的直线度，检验 Y轴线的直线度。3.采用步距规、激光干涉仪检验机床几何精度。

      数控精雕机能力的检测， 数控精雕机又称CNC精雕机，它的应用非常广泛，在很多行业都会用到它，如广告行业，展览展示行业等。数控铣床市面上精雕机无论是种类还品牌都非常多，质量也是差次不齐的，那么何对它的能力进行检测呢？

1、“用得是否舒服”是机械精雕机能力检测的直接方法。随着电脑精雕机在广告标识业中应用面的普及，电脑精雕机已不再只是实力的象征，而已成为实实在在的批量型的专业生产工具。

　　电脑精雕机在广告标识业中的典型应用有：胸牌加工、切割水晶字、雕刻三维字、制作沙盘部件、加工灯箱组件、加工有机制品和雕刻浮雕文字及图案等。

       上述应用的主要特点是：成品要求精细、加工区域小，加工只能用小刀。使用小刀产生较高的生产效率，这要求设备能力和加工工艺必须要有专业特色。必须成批生产。没有批量很难产生较好的规模效益。

2、具有实际生产经验的经营者都清楚：干一件活容易，但是要不发生意外、成批量地干活这有难度了。这要考验工具是否“用得舒服、使得顺手”。专业精雕机显著特点是：专业雕刻CAD/CAM软件与CNC精雕机作专业的、紧密的配套。

      在使用专业的电脑CNC精雕机进行批量加工时，专业的雕刻软件可保证操作员顺顺当当地作好设计、生成合理高效的加工程序：当装卡好材料、调好刀开始干活后，操作员只需定时“听听刀的切声音”，判定刀是否磨损，必要时更换刀，基本上可不占人；当加工完成后，若发现某些区域加工效果未达到要求，操作员在机上利用修补功能在现场稍作补救，一批活这样流利地完成了。这样干活舒服！

3、专业化程度低的电脑精雕机为操作者设计了一种理想的加工方式——加工过程中没有意外情况出现，如果这种前提存在，这种精雕机干活是没有问题的，但是事实上在长时间的批量加工中不出意外的情况是不存在的，此时干活要“不顺手”了。

主要表现为：刀调整难于精确定位和现场难于修补加工中的不足这有可能造成：刀吃刀定位精度低，影响成品精度、现场无法修补必须重复加工降低加工效率！

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