在使用铣床中，遇到一些常见的故障，我们应该如何维修？

1、开机不上电：可能是输入电源不正确或者接线不正确或接线端子松动。我们要按要求输入正确电源；正确接线；压紧接线端子。

2、主轴不能正常工作：检查主传动变速箱；按切削规范正确使用机床；检修电机；详见机床机械部分使用说明书。

3、主轴温升、精度超标：要更换轴承；调整锁紧螺母。

4、主轴轴端漏油（立铣头）：主轴端部的密封间隙过大，调整密封间隙。

5、主轴变速箱无变速冲动：检查电气线路，调整冲动小轴的尾端调整螺钉，达到冲动接触的要求。

6、进给箱噪音大：检查各传动齿轮是否松动，打牙；检查电机噪声。

7、进给箱无给进运动：检查电气线路及电器元件的故障并排除。

8、运动部件声音异常：清除异物；拧紧螺钉。

9、运动部件爬行：检查管路是否堵塞或分配器损坏，润滑装置是否正常；按机床说明书定期给各润滑点加油。

10、电机损坏：与之相连的外围电路有水或油渗入，造成电路短路；电线损坏，造成电路短路。

11、润滑装置的油消耗快：润滑油管破损；分配器损坏。处理方法：更换润滑油管；更换分配器。

12、导轨丝杠润滑不足或无润滑：分配器损坏或润滑量不足；润滑油管折断或堵塞；无润滑油；机床上出油口堵塞。处理方法：修换润滑点的接头；换油管；加足润滑油；修正出油孔。

13、无冷却液：可能是冷却液太脏、冷却液过滤网阻塞；管路有漏水或软管有折死现象；喷嘴阻塞。要清洗过滤网，更换新冷却液；更换软管；清洗喷嘴。

14、冷却泵故障：合上热继电器；清洗冷却泵，合上热继电器；更换冷却泵电机；换热继电器；重新接线；加冷却液。

15、切削时振动：调整切削参数；修理主轴箱；修镶条；夹紧工件。

16、加工表面波纹大、粗糙度超标：工件未夹紧；传动部件有间隙或预紧不足；切削用量不当。调整导轨间隙；修改切削参数。

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