在选择铣床，我们可以从以下几点出发：

1、根据零件的批量或其他要求选择。

对于大批量的，用户可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常合适的，因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑，自动化程度高的铣床代替普通铣床，减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。

2、根据加工零件的加工特点来选择。

对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。

3、根据加工零件的精度要求选用。

标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，铣圆径0.035mm。实际上，铣床出厂精度均有相当的储备量，比国家标准的允差值大约压缩20%左右。因此，从精度选择来看，一般的铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的铣床。

4、根据被加工零件的尺寸选用。

规格较小的升降台式铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式台裕铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。

以上就是选择铣床的要点，想要了解更多的详情，欢迎咨询东莞宏杰数控科技有限公司，我们有专业技术团队，为您解答疑惑，期待与您合作，共同发展。