一、 立式铣床在工作前需要有操作证才能定机操作设备，需要检查开关、手柄、旋钮有没有在正确的位置，操纵杆是否灵活，安全装置是否可靠齐全，检查好邮箱、油杯中的含油量是否符合要求；再擦干净导轨面上的灰尘；按照润滑图表面的规定做好润滑工作之后再接通电源，如果停机超过8小时以上，应该先低速运转3-5分钟之后，确认运转正常才能开始。

二、立式铣床在工作中为了安全严禁超性能的使用机床，禁止在机床的油漆表面和导轨表面上放置物品。在安装工夹件的时候必须牢固可靠，在装夹的时候应该轻拿轻放，严禁在工作台上面随意校正工件和敲打。在装卸刀具的时候应该将主轴制动，锥孔面以及刀杆锥面应该清洁至无磕痕、无油、刀杆拉紧，固定键和丝杆必须牢固可靠。在刀具装夹完成之后，须进行空运转试验，确认没问题之后才能开机，为了防止工作台振动，工作台除了需要移动的部件以外，其余的必须锁紧。在铣削的时候严禁使用磨钝的刀具进行切削，铣削平面必须使用根据材质和有关的技术要求和使用四个刀头以上的刀盘，去选择正确的切削量。在加工比较重的工件时，必须安装升降台支承。在使用挂轮铣削工件螺旋槽的时候应该适当的减少切削量。为了减少纵向丝杆集中局部磨损，需要经常变换工作台上工件的装夹位置，使其均匀磨损。在移动主轴、工作台和升降台之前，应该松开锁紧的手柄。在机床开动后，操作者必须集中思想操作，不得擅自离岗或者托人看管，为了安全铣床在运行中，严禁进行调整、测量、擦拭和清扫等工作。严禁在自动进给的时候上刀和对刀，禁止在机床运转的时候变速。如果装有保护装置，等转速缓慢之后也可以不停机进行变速。在快速行程或者自动进能时，必须使用定位保险装置，先调整好限位挡块且注意手柄的方向是否正确，工作台在快速行程至工件50毫米是，应该停止快速移动。为了防止意外在快速升降前必须检查升降、手摇手柄是否脱开。在铣削键、切薄或轴类的工件时，为了防止铣伤分度头或者工作等，所以必须严防。如果铣削中刀具未退出工件时，不得停机；在铣削工件内侧面时，为了方便观察和操纵，操作者必须站在机床的左边。如果机床进行顺铣加工时，那么在加工前应该调整好螺母与纵向丝杆的间隙。当机床保险机构脱开时，就说明机床已过载，应该立即停机，更换锋利刀具或者降低切削量。当轴在非垂直面铣削时，应该将锁紧手柄的螺钉拧紧，如果在机床运行中出现异常现象，应该立即停机并查明原因后及时处理。

三、立式铣床在工作后应该将工作台移至中间位置，再从各操纵手柄、旋钮、开关置于“停机位置”，升降台将至下部后“切断电源”之后再进行日常的维护与保养。